技術(shù)工人根據(jù)計(jì)劃圖紙和說(shuō)明書(shū)對(duì)排水溝渠進(jìn)行定位基準(zhǔn)線,并進(jìn)行實(shí)地測(cè)量,
SMC復(fù)合材料井蓋是一種新型井蓋,采用工藝及設(shè)備模壓成型, SMC復(fù)合材料井
根據(jù)蓋板面積按表三要求每平方米的承載力換算出實(shí)際檢驗(yàn)所需的重量,在懸空
井蓋外觀(檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))外表面應(yīng)光滑、清潔,無(wú)氣泡、雜質(zhì)、顏色不勻等。井蓋應(yīng)
四通為管件、管道連接件。又叫管件四通或者四通管件,四通接頭,用在主管道要分支管處。
四通有等徑和異徑之分,等徑四通的接管端部均為相同的尺寸;異徑的四通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。四通是用于管道分支處的一種管件。
液壓脹形
四通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用液壓機(jī),將與四通
直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到四通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管?!∷耐ǖ囊簤好浶喂に嚳梢淮纬尚危a(chǎn)效率較高;四通的主管及肩部壁厚均有增加?!∫驘o(wú)縫四通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚四通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。
熱壓成形
四通熱壓成形是將大于四通直徑的管坯,壓扁約至四通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形四通不同的是,熱壓四通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?,所以也稱(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。
由于采用加熱后壓制四通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓四通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的四通,通常采用這種成形工藝。
1.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,pvc等。
2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。
3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等,具體如下:GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408,SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615 四通是三井財(cái)團(tuán)等日本打印機(jī)產(chǎn)品進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)的跳板,也是犧牲品。三井旗下的富士通、東芝、愛(ài)普生等借助四通在中國(guó)的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和人脈關(guān)系打開(kāi)了中國(guó)市場(chǎng),而四通已經(jīng)鮮有人知。這是日本財(cái)團(tuán)慣用的手段。